Запущена в серийное производство печь синтеризации "ИТМ Циркон 2"
12.02.2026
В конце октября 2025 года была изготовлена и реализована опытная партия печей для синтеризации диоксида циркония "ИТМ Циркон"
| Часто, производитель оборудования и специалист использующий это оборудование по разному смотрят на удобство, комфорт и эргономичность оборудования. Поэтому с момента реализации первой печи "ИТМ Циркон" был начат активный сбор информации от пользователей: удобство использования, обнаруженные недостатки (в том числе и субъективные), замечания к конструкции печи и к интерфейсу управления, предложения по возможному изменению и т.д.
Когда в середине ноября мы начали работы над тепловым оборудованием для ООО "НОВА-ХЕЛС", российским производителем CAD/CAM циркониевых дисков "NOVA", сотрудники ООО "НОВА-ХЕЛС" активно подключились к обсуждению конструкции новой печи синтеризации. Также ООО "НОВА-ХЕЛС" передало нам рекомендации своих заказчиков - потребителей дисков "NOVA". Огромную помощь в разработке и, особенно, при испытаниях опытных образцов новой печи синтеризации оказали предоставленные ООО "НОВА-ХЕЛС" калибровочные кольца (кольца контроля температуры) и опытные образцы изделий, изготовленные из CAD/CAM циркониевых дисков "NOVA". |
Печь синтеризации "ИТМ Циркон 2" |
|
"ИТМ Циркон" рабочая камера |
"ИТМ Циркон 2" рабочая камера |
После сбора информации, систематизации и ее обсуждения было принято решено внести в конструкцию печи синтеризации "ИТМ Циркон" (и в название) изменения:
- Увеличить размер тепловой камеры печи, чтобы у пользователя печи была возможность разместить три тигля (кюветы) 95*31мм;
- Для обеспечения требуемых тепловых режимов работы, в связи с увеличением объема рабочей камеры печи, требуется увеличить максимальную потребляемую мощность;
- В целях повышения безопасности эксплуатации печи синтеризации и устранения причин возможного травматизма решено изменить поворотную дверку печи на параллельно-подъемную;
-
Печь синтеризации "ИТМ Циркон 2"
4. Уменьшить габаритные размеры печи; 5. Усилить вентиляцию теплового зазора между тепловой камерой и кожухом печи;
6. Незначительно изменен пользовательский интерфейс системы управления, для большей информативности отображения информации;
7. Принято решение производить реализацию печей синтеризации диоксида циркония "ИТМ Циркон 2" с предустановленными программами синтеризации, рассчитанными для CAD/CAM циркониевых дисков "NOVA";
8.Принято решение поставлять печи "ИТМ Циркон 2" с открытыми программами синтеризации, в том числе и предустановленными.
В результате внесенных изменений у печи синтеризации "ИТМ Циркон 2":
- Увеличилась максимальная потребляемая мощность с 2 до 2,5 кВт;
- Соответственно увеличился вес печи с 42 до 49 кг;
- Увеличена высота рабочего пространства печи - реализована возможность синтеризации одновременно в трех тиглях размером 95*31мм;
- За счет изменения части материалов и конфигурации тепловой камеры, а также за счет оптимизации вентиляции теплового зазора удалось уменьшить габариты печи синтеризации (с закрытой дверкой) (ш*в*г) с 440х680х520 до 360х600х360мм;
- Установлена параллельно-подъемная дверка, не только полностью устранившая возможность касания "горячей" стороны дверки, но и позволившая уменьшить габариты печи;
- Реализована возможность "Быстр0й" синтеризаци
Одновременно с такими изменениями нам удалось сократить время выхода печи на 1400°С с 22 минут до 20 минут (без установленных тиглей), что не хуже, чем у печей "Nabertherm".
После проведенных изменений были проведены пробные запуски печей, в том числе с калибровочными кольцами и образцами диоксида циркония.
По результатам опытных запусков и оценки результатов можно сделать вывод:
Печь "ИТМ Циркон 2" обеспечивает требуемую при синтеризации точность регулирования температуры, в рабочей камере соблюдается необходимая однородность температуры.
Печь "ИТМ Циркон 2" полностью обеспечивает , при синтеризации изделий из CAD/CAM циркониевых дисков "NOVA", требуемую скорость нагрева на всех программах синтеризации.
Печь синтеризации "ИТМ Циркон 2" производится в России. Программное обеспечение - разработано непосредственно ООО "ИТМ". Управляющая электроника - также разработана и изготовлена ООО "ИТМ". Такой подход обеспечивает пользователям печей синтеризации "ИТМ Циркон 2" быструю техническую поддержку.